渣漿泵零部件的加工工藝
渣漿泵的零部件很多,主要部件有葉輪、泵軸、護(hù)套、前護(hù)板、后護(hù)板、泵殼和軸封裝置。其中葉輪的作用是將原動機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體,以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。軸封裝置的作用是防止泵殼內(nèi)液體沿軸漏出或外界空氣漏入泵殼內(nèi)。下面就簡單介紹一下渣漿泵零部件葉輪和泵軸的加工工藝。
葉輪的加工工藝:粗車進(jìn)口端口環(huán)和前板面—精車前口環(huán)與內(nèi)孔(保證同心度要求)—插鍵槽(保證鍵槽對稱度)—鉆葉輪平衡孔(保證大小均勻分布)—檢驗(yàn)(平衡試驗(yàn))—檢驗(yàn)入庫。
泵軸的加工工藝:粗車—熱處理(調(diào)質(zhì))—半精車—精加工—銑鍵槽—磨外圓—檢驗(yàn)入庫。
其中泵葉輪是渣漿泵中的做工部件,常采用Cr26作為主要材料。葉輪有5-12個(gè)葉片,采用車床加工時(shí)較難加工,原因在于一:是Cr26(高鉻鑄鐵)經(jīng)過鑄造之后硬度高,并且大型鑄造件常出現(xiàn)鑄造缺陷,如白口,硬質(zhì)點(diǎn)等;二是葉輪屬于斷續(xù)切削,這就給加工又增加了難度。
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