耐腐蝕污泥泵泥漿泵特點(diǎn)：PN泥漿泵我廠現(xiàn)在生產(chǎn)有：1PN、2PN、3PN、4PN、6PN、8PN等型號(hào)，品種齊全，具有使用壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。
泥漿泵優(yōu)點(diǎn)：過(guò)流部分承磨件采用了耐磨鑄鐵，使用壽命長(zhǎng)；葉輪和護(hù)板的間隙可以及時(shí)調(diào)整，保持率工作；4“以上泥漿泵軸承直接安裝于水平中開托架內(nèi)，拆檢方便調(diào)整及時(shí)，關(guān)在油池內(nèi)裝有水冷蛇形管，改善了軸承的工作條件。8"以上泥漿泵的泵體較大，采用了對(duì)開的結(jié)構(gòu)形式，拆裝檢修方便。

耐腐蝕污泥泵泥漿泵，是指在鉆探過(guò)程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機(jī)械。泥漿泵是鉆探設(shè)備的重要組成部分。

在常用的正循環(huán)鉆探中﹐它是將地表沖洗介質(zhì)──清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下，經(jīng)過(guò)高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端，以達(dá)到冷卻鉆頭、將切削下來(lái)的巖屑清除并輸送到地表的目的。

常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的，由動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)泵的曲軸回轉(zhuǎn)，曲軸通過(guò)十字頭再帶動(dòng)活塞或柱塞在泵缸中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在吸入和排出閥的交替作用下，實(shí)現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。

PN泥漿泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明

（1）過(guò)流部分承磨件采用了耐磨鑄鐵，使用壽命長(zhǎng)。

（2）葉輪和護(hù)板的間隙可以及時(shí)調(diào)整，保持較高工作效率。

（3）該型泵軸承直裝于水平中開托內(nèi)，拆檢方便調(diào)整及時(shí)，并在油池內(nèi)裝有水冷蛇形管，改善了軸承的工作條件。

產(chǎn)生故障的原因及排除方法

1、軸功率大的原因葉輪和護(hù)板發(fā)生摩擦，解決辦法是調(diào)整葉輪和護(hù)板的間隙。

2、揚(yáng)程不夠的原因（1）葉輪和護(hù)板的間隙過(guò)大，解決辦法調(diào)整葉輪和護(hù)板的間隙，如調(diào)整后還達(dá)不到要求，就得更換新葉輪和護(hù)板。（2）大塊顆粒堵塞葉輪流道，解決辦法拆掉部分進(jìn)水管，將大塊顆粒清除。

3、軸承過(guò)熱原因（1）潤(rùn)滑油太少或者太多，解決辦法使?jié)櫥捅３衷谟蜆?biāo)規(guī)定油位。（2）油中有雜質(zhì)，解決辦法更換新油。（3）軸承磨損，解決辦法更換新軸承。

4、泥漿泵工作中震動(dòng)的原因（1）葉輪不是平衡的磨損，解決辦法更換新葉輪。（2）軸承磨損或油中有雜質(zhì)，解決辦法更換新油或更換新軸承。（3）泵進(jìn)料不足、進(jìn)入空氣過(guò)多，解決辦法增加進(jìn)料和附加清水。

PN泥漿泵 選礦設(shè)備

泥漿泵開機(jī)前，請(qǐng)檢查進(jìn)水管、出水管是否有堵塞，向前后軸承是否加注黃油，檢查盤根是否充滿。泥漿泵工作時(shí)應(yīng)配備高壓清水泵，將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料，對(duì)填料進(jìn)行防護(hù)，泥漿泵工作時(shí)不得關(guān)閉沖洗泵，否則，將使密封部分迅速磨損。葉輪與護(hù)板之間的間隙是否合理，對(duì)泥漿泵壽命影響很大。間隙不合理，則泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)與噪音，過(guò)流部件很快損壞，因此更換葉輪時(shí)，應(yīng)注意使間隙滿足圖紙要求，間隙調(diào)整，可通過(guò)后軸承體上的調(diào)整螺釘來(lái)進(jìn)行。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時(shí)測(cè)定的，在抽吸泥漿時(shí)應(yīng)考慮泥漿對(duì)吸上能力的影響。

PN泥漿泵 選礦設(shè)備